2024年度上市公司数字化转型最佳实践丨鼎捷软件：设计生产一体化鼎捷软件助力金石机器人提升“产品+服务”核心竞争力
ag真人网站ag真人网站设计生产一体化，鼎捷软件300378）助力金石机器人提升“产品+服务”核心竞争力（典型案例）
金石机器人是国内早批研发和生产桁架机器人的专业公司。鼎捷软件项目团队在前期调研结束后针对金石机器人的设计蓝图进行了模拟练习，根据模拟结果定制了相关方案，以保障金石生产与设计的协同性。
金石携手鼎捷构建了PLM+ERP设计生产一体化的平台，显著提升了订单交付、产品研发、财务结账等关键管理能力。从人工到智能，产品制造效率全面提升。系统上线后，金石实现了数据全流程追踪，确保产品品质溯本追源。借助鼎捷软件的系统，金石在设计和生产过程中的每一个环节都变得透明化，整个生产流程实现了质的飞跃。
近年来，随着智能化技术的成熟和应用场景的拓展，制造业智能化应用逐步走进了金石的规划蓝图。金石管理层计划将“智造”理念贯穿于企业管理的各个方面，通过数据分析实现业务流程的优化。在这样的背景下，金石选择了与鼎捷合作，走上了从数字化运营的转型之路。
TOP GP的设计思维是以ERP为核心，依企业管理、产业价值链运作、信息管理各种维度将信息应用做高、做广、做深。TOP GP适用多行业、各类经营模式OEM/ODM/OBM的集团多工厂运作，提供多样产销模式(MTS，BTO，CTO)与生产形态。
TOP GP可延伸产业价值链至分销渠道与零售终端，提供一体化的协同商务平台，链接企业内外部的价值链活动；满足国内外会计准则，支持集团合并报表和集团资金、全面预算管理。此外，TOP GP整合新科技企业管理精髓，提供企业决策、绩效管理、内控管理全方位方案，具备弹性的产品架构，支持多国语言接口与内部文件。
鼎捷产品全生命周期管理系统 (Digiwin PLM) 致力于协助企业建立基于需求驱动的设计制造一体化协同的产品正向研发体系，贯通包括了需求分析、产品设计、仿真、分析、制造、维护、报废等各个环节，并将这些阶段进行无缝衔接和协同管理，推动企业实现端到端的研发数字化转型，建立绿色环保的商业模式，促进研发创新、精简产品开发和协作，助力企业高质量发展。
鼎捷新一代 PLM 是基于鼎捷 40 多年的制造业信息管理一体化实践经验，结合大数据、云计算、物联网、AI、CAD 等新一代数字技术，采用自主可控核心技术，全新打造的一款具有先进管理理念、高安全、高效能、高扩展、高可用的产品全生命周期管理系统。
TOP GP通过Genero架构为企业打造了一个先进的IT环境，不仅支持设备移动化和智能化，实现应用的无处不在，还具备跨平台兼容性，能在UNIX、Linux、Windows和MacOS等系统中快速部署执行。该应用程序支持Web访问，使用户无论何时何地，只需通过互联网即可轻松访问。
TOP GP具有SOA化的良好整合机制，促进了企业内外系统的互操作性，其M化特性也使得数据同步突破了时间和空间的限制。TOP GP全面采用世界一流的报表开发工具：Crystal Report，为IT团队提供了灵活的自定义报表开发平台，有效提升了开发效率和管理信息的传递效率。
鼎捷PLM系统具有自主可控、正向设计、生态融合和可持续发展的技术特色，适配信创全栈，支持国产替代，兼容国产服务器、操作系统、数据库等底层基础设施；支持企业产品研发模式从“逆向”到“正向”的转变，建立覆盖产品全生命周期的系统工程(MBSE)模型，提升企业的自主创新研发能力；支持 24 种国内外常用 CAD 软件的集成应用，覆盖 2D/3D/电子/电气等领域;提供原子接口，按业务场景组合分子接口，与 ERP、MES 等深度集成，钉钉、飞书、微信等社交集成。
鼎捷PLM系统的核心应用服务可通过API实现各服务间得相互调用，同时，以业务领域来划分微服务,在每个领域内,确定服务的边界、定义服务接口，并且每个微服务都配备独立的数据库或数据存储。 金石数字化运营的整体效益为：图纸下发效率提高50%；零件重用率提升至70%；项目配餐时间缩短至1天，准确率提升至98%；订单准时交付率提升至70%；产品研发周期缩短45%。
引进鼎捷TOP GP系统后，金石打破了传统人工管理的桎梏，在产品制造的各个环节建立了智能化内控模式，提升了整个产品线的管理水平与效益。不同于以往需要翻阅多篇由人工导入Excel表格，系统上线后，关于物料的一切内容都可以在线进行查询，包括数量、搭配方案、零件类型、生产进度等。管理人员还能基于各类数据进行汇总分析，讨论改进方式。系统上线后，金石单个项目装配时间从2-3天提升至1天以内，且准确率达到98%以上，若完全排除人为原因，准确率基本接近100%。
鼎捷在PLM系统里建立了标准化模块数据库，金石工程师在设计时可以直接在数据库中查阅所需资料，快速搭建BOM。应用鼎捷PLM系统后，金石的设计重用率从10%大幅提升至70%，设计结构得到了进一步优化。
由于是非标产品，金石的设计经常会根据客户需求进行多稿修改，人工、时间成本消耗较大。应用鼎捷PLM系统后，修改设计图纸仅需一名计划员在线进行沟通。设计师可直接将最终版本图纸由PC端上传至系统里，再由后端生产人员根据系统图纸进行生产制造。根据前后对比，项目修改时间从1.5天缩短至1小时，准确性从50%提升至接近100%。
此外，鼎捷系统的数字化存档取代了纸质存档，使金石信息查询更加便捷，减少了丢失风险，节省了存储空间，整个流程实现了质的飞跃。
鼎捷软件系统方案的应用带来了设计、生产、供应链等关键业务流程的优化和整合，通过数据驱动的设计环节优化、定制化生产、供应链协同等方式，企业能够创造更高效、更具竞争力的业务模式，推动产业链上下游的高质量发展。 通过在一体化平台上整合各业务领域的信息和数据，企业可以更好地应对市场变化和客户需求，提高生产效率和运营透明度。同时，数字化运营提高了企业内部管理的规范化和透明度，有助于提高公司的治理水平；数据的集成和管理也有助于改善上市公司对外信息披露的质量和及时性。 通过数字化转型，优化了资源利用、生产流程，从而提高能源利用效率和减少浪费，对促进绿色低碳发展具有积极作用。
金石机器人在数字化转型中遇到的挑战包括快速的技术更新、组织结构与文化的不匹配、数据孤岛及数据安全问题。针对上述问题，金石机器人可制定清晰的转型战略，确保资金投入，并在高层支持下进行人才培养和授权。同时，可与技术供应商和合作伙伴建立合作关系，在战略和执行层面进行综合规划和投入，共同推动企业数字化转型。
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